滤筒的安装方式大致可分为顶部安装、底部安装、水平插入或斜插入。因此，滤筒不固定在工业除尘器中。无论滤筒多么固定，都不会影响滤筒除尘器的工作效率。细粒或粘性粉尘通过滤料的材质从滤筒过滤至灰斗，提高净化速度。

　　工业筒式除尘器的结构是什么？

　　滤筒除尘器的结构由进风管、排气管、箱体、灰斗、清灰装置、导向装置、气流分流分配板、滤筒和电控装置组成，类似于风箱脉冲袋除尘结构。

　　除尘器中滤筒的布置非常重要。可垂直安装在箱花板上，也可斜安装在花板上。从除灰效果来看，垂直布置更为合理。花板下部为过滤室，上部为风箱脉冲室。集尘器入口安装有配风板。

　　工业除尘器的滤筒是如何工作的？

　　含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流段突然膨胀和气流分配板的作用，气流中的一些粗颗粒在动力和惯性力的作用下沉降在灰斗中；细颗粒和小密度的粉尘颗粒进入粉尘过滤室后，通过布朗扩散和滤网过滤的联合作用，粉尘沉积在过滤材料表面。净化后的气体进入气体净化室，由排气管经风机排出。

　　筒式过滤器的阻力随着过滤材料表面灰尘层厚度的增加而增加。

　　当阻力达到规定值时，应进行清灰。

　　此时，PLC程序控制脉冲阀的开启和关闭。首先关闭第一腔室的提升阀，切断过滤后的气流，然后打开电磁脉冲阀。压缩空气在上部箱体中迅速膨胀，并在短时间内流入滤筒，导致滤筒膨胀变形产生振动。在逆流冲刷作用下，附着在滤袋外表面的粉尘被剥离，落入灰斗。清灰后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，腔室返回过滤状态。每个房间的清灰应依次进行，清灰周期为从第一个房间到下一个房间。落下的灰尘落入灰斗，并通过卸灰阀排出。

　　工业滤筒在运行过程中如何除尘？

　　1.捕获分离过程

　　① 捕获过渡阶段。其实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在载体介质中的粉尘进入除尘器的除尘空间。由于外力的作用，灰尘被移动到分离界面。随着粉尘移动到分离界面，浓度增加，为固气分离做进一步准备。

　　② 分离阶段。当高浓度粉尘流向分离界面时，有两种作用机理：第一，载体介质携带粉尘的能力逐渐达到极限状态。在粉尘悬浮沉降的趋势中，以沉降为主，通过粉尘沉降与载体介质分离；

　　其次，在高浓度粉尘流中，粉尘颗粒的扩散和团聚趋势主要是团聚，颗粒之间可以相互团聚或团聚并吸附在实质性界面上。

　　2.除尘工艺

　　分离出的粉尘通过分离接口后，通过出灰口排出。

　　3.排气过程

　　除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。